劣質的潤滑油不但起不到給機器潤滑的效果，還會引發爆炸的重大事故!江蘇某企業空氣壓縮機發生爆炸，多條生產線陷入癱瘓，事故發生后，江蘇省質監局立即展開調查...

　　江蘇省質監局稽查總隊：發生爆炸事故的空氣壓縮機，涉嫌使用了假冒的潤滑油，造成設備故障，出現嚴重的質量事故，機器發生爆炸，對企業的生產造成了很大的影響。

　　案例二：2018年4月14日，一汽修廠因使用劣質空壓機導致爆炸，員工當場死亡，倒在血泊之中，現場慘烈，觸目驚心。

　　2.室內

　　空壓機房管道設置 “壓縮空氣及流向“標識;設置“高壓氣體”安全標志牌。

　　四、空壓機房相關安全管理制度

　　1.空壓機安全操作規程

　　一、空壓機操作人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗操作。

　　二、開機前按設備操作規程對設備進行點檢、潤滑和保養。

　　三、機器在運轉或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。

　　四、空壓機是特種設備，要細心保養，壓縮機油必須每二個月更換一次，并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。

　　五、在運轉中若發生不正常的聲響、振動或其它故障，應立即停車檢修好才準使用。

　　六、每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。

　　七、每工作8小時后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。

　　八、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管里。

　　九、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部每年檢查一次，內部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細紀錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

　　十、不得自行調整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應及時進行處理。 空壓機的濾清器，必須每月清洗一次，并及時更換易損件。

　　十一、嚴禁拆除安全防護裝置，安全防護裝置失效應立即停機檢修。

　　十二、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產要求。

　　2. 空壓機維護保養規程

　　一、空壓機運轉時，應經常注意各各位有無異響聲。各級壓力表和排氣溫度是否正常。

　　二、空壓機各部位，各連接處不得有漏氣、漏水、漏油等現象。

　　三、每天應有1~2次放出中間冷卻器和儲氣罐內的油水沉淀物。

　　四、經常注意潤滑油溫度是否正常(≤70℃)，油面是否在規定的高度。油量不足時，應及時加油。

　　五、每兩個月更的一次潤滑油。對新用的空壓機應2-3天更換一次，并根據油的污穢程度，重復2-3次。

　　六、移動式空壓機，輪軸部件的輪轂內腔，加入GB491-654號鈣基潤滑油，每年更換一次，彈簧懸掛、轉向座銷奕加注4號鈣基潤滑油。根據工作情況隨時加注。

　　七、每1-2次檢查進、排氣閥的情況。閥片、彈簧及結合螺栓等有無操作或損壞現象，若有應及時更換和排除。

　　八、每半個月應清洗一次濾芯減荷閥內的過濾網，并在上面涂以清潔潤滑油。

　　九、每三個月檢查一次連桿瓦、連桿小頭襯套的磨損情況。連桿瓦與曲軸拐徑之間間隙過大，超過允許間隙時，應拆除一至二片薄瓦口墊使間隙調整適當。小頭襯套與活塞銷徑向間隙超過允許值時，應及時更換襯套。

　　十、每半年檢查一次活塞情況，并更換超出規定值的活塞環和刮油環。

　　十一、每半年檢查一次氣缸鏡面磨損情況。當有輕微劃痕時，可用半園形油石修磨消除。

　　十二、每半年檢查一次曲軸徑與軸承使有情況，如沒有異常現象時，此項檢查可必將曲軸從曲箱中拆下來。

　　十三、每半年檢查、校驗一次壓力表和安全閥。

　　十四、每半年檢查、清洗一次中間冷卻器。

　　十五、每半年檢查一次空壓機內排氣通道、儲氣罐及排氣管系統，并清除內部積炭及油污。

　　各有關企業要引以為戒

　　從以上事故案例中汲取教訓

　　結合企業實際全面開展自查自糾

　　切實落實好安全生產主體責任

　　嚴防空壓機事故發生